膠球清洗裝置設(shè)備現(xiàn)狀、改造方案、施工方案及安裝措施

1、膠球清洗裝置設(shè)備現(xiàn)狀
1.1冷凝器參數(shù)
型式：
     分列二道制表面式冷卻面積：560m3
     冷卻水量：1748m/h
     冷卻水溫：27℃
     銅管直徑：φ20×1mm
     銅管長度：3800mm
     銅管數(shù)量：2388根
1.2膠球清洗裝置系統(tǒng)現(xiàn)狀
     現(xiàn)有膠球系統(tǒng)二次濾網(wǎng)為WE型固定網(wǎng)，水流外旋清污，自清污能力差，現(xiàn)有二次濾網(wǎng)無清污能力，導(dǎo)致循環(huán)水流量受阻，影響膠球清洗系統(tǒng)正常投運；收球網(wǎng)為固定漏斗型，無反洗功能。膠球系統(tǒng)投運初，收球率基本滿足要求隨著運行時間的增加，收球網(wǎng)板污物也隨著增加，導(dǎo)致收球率下降，使冷凝器銅管內(nèi)壁產(chǎn)生污垢，銅管換熱量減少，機組真空下降，形成惡性循環(huán)；裝球室、分匯器、閥門陳舊老化，無法修復(fù)；原膠球泵及電機挪用至2#機，現(xiàn)無膠球泵及電機；管路冗長彎多，系統(tǒng)阻力大等。以上因素使1#膠球系統(tǒng)收球合格率不足10%，冷凝器真空降低，汽機汽耗值增加，發(fā)電量降低，給電廠安全、經(jīng)濟、平穩(wěn)運行造成極不利影響。
     鑒于以上原因，廠部決定利用#1機組停機機會（計劃停機時間：06年5月28日），對#1機組膠球系統(tǒng)進(jìn)行改造，方案措施如下。
2、膠球清洗裝置改造方案
改造主要部件
     2.1更換現(xiàn)狀二次濾網(wǎng)為電動旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)。電動旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)自清污能力強，網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)，刮污板，反向水流從網(wǎng)芯內(nèi)向網(wǎng)芯外側(cè)反沖洗清污。
     2.2更換現(xiàn)裝收球網(wǎng)為翻板收球網(wǎng)。翻板網(wǎng)的網(wǎng)板設(shè)計收球角度、反沖洗角度和運行角度，確保收球網(wǎng)無水阻運行，自清污能力強，網(wǎng)板設(shè)鎖動裝置，確保收球網(wǎng)不跑球。
     2.3原系統(tǒng)采用的裝球室因不能修復(fù)，需更換。
     2.4原系統(tǒng)中的兩只分匯器老化嚴(yán)重，需更換。原系統(tǒng)中的球閥，由于長時間沒操作，已嚴(yán)重老化，更換為五只同規(guī)格的蝶閥。
     2.5將原冗長彎多的系統(tǒng)管路改為簡短流暢的管路系統(tǒng)。
     2.6安裝新膠球泵及配套電機。
3、膠球清洗裝置施工方案
     3.1本項目為外協(xié)工程，施工時間為48小時，施工前汽輪機后汽缸排汽溫度應(yīng)降至規(guī)定值，冷凝器銅管清潔度應(yīng)由化水人員檢查合格，各系統(tǒng)及準(zhǔn)備工作已完成，具備膠球系統(tǒng)改造的施工條件。
     3.2停機前三天，拆除原分匯器、裝球室及系統(tǒng)中不影響運行的部分管路、閥門，停機前拆除原二次濾網(wǎng)支架；安裝單位做好人員、設(shè)備、材料及工具的落實工作。
     3.3停機前三天，安裝單位應(yīng)做好收球網(wǎng)支架焊組，做好各法蘭聯(lián)接墊片，焊好二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)安裝用的吊耳，做好起吊用繩套，拆除原二次濾網(wǎng)支架，做好停機安裝前的一切準(zhǔn)備工作。
     3.4.安裝的48小時內(nèi)，拆除原二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)，安裝新二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)，安裝二次濾網(wǎng)的排污管及排污閥，安裝二次濾網(wǎng)進(jìn)水管短管，安裝冷凝器膠球進(jìn)水管及閥門，安裝收球網(wǎng)、出球口接管及閥門。
     3.5.開機后，6天內(nèi)做好膠球泵、裝球室、分匯器安裝及系統(tǒng)管路聯(lián)接。
     3.6.閥門和法蘭的安裝閥門安裝必須具有產(chǎn)品合格證，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活。清除閥門的封閉和其它雜物。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，閥門的操作機構(gòu)應(yīng)無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)正確。
4、膠球清洗裝置吊裝安全措施
     1.使用的導(dǎo)鏈、鋼絲繩，吊耳應(yīng)牢固，靈活。
     2.在吊裝過程中，嚴(yán)禁外工作人員從吊裝重物下穿過，停留，并嚴(yán)禁外工作人員靠近。
     3.在吊裝重物時所吊裝重物上嚴(yán)禁站人。
     4.吊裝時，安裝單位應(yīng)設(shè)人指揮，并設(shè)職吊裝安檢員。
     5.不準(zhǔn)在設(shè)備上方吊重物。