膠球清洗冷凝器管道清洗橡膠清潔球如何判斷并解決堵塞問題？

膠球清洗冷凝器管道橡膠清潔球堵塞問題的判斷與解決方案
一、堵塞問題判斷方法
收球率異常下降
      正常工況下收球率應(yīng)≥95%，若收球率持續(xù)低于80%或出現(xiàn)膠球數(shù)量驟減，需優(yōu)先排查管路堵塞或收球網(wǎng)破損。
      通過裝球室窺視窗觀察膠球循環(huán)情況，若膠球流動間隔超過30秒或無規(guī)律消失，表明存在局部堵塞。
系統(tǒng)壓差異常
      監(jiān)測膠球泵進(jìn)出口壓差：若壓差超過0.15MPa，提示膠球泵入口濾網(wǎng)或管路存在異物堵塞（如石子、碎填料等）。
      二次濾網(wǎng)前后壓差＞0.05MPa時，表明濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，需立即反沖洗或人工清理。
膠球循環(huán)異常表現(xiàn)
      膠球泵空轉(zhuǎn)或異響：可能因管路U型彎頭積氣或膠球卡滯導(dǎo)致氣蝕。
      膠球表面黏附油污或生物膜：長期未清理會增大膠球直徑，加劇管道摩擦阻力并引發(fā)卡堵。
二、膠球清洗堵塞問題解決方案
管路堵塞處理
機(jī)械沖洗：
      脫開膠球管路法蘭，利用高壓水槍沖洗管道內(nèi)泥沙、生物膜等堵塞物，重點(diǎn)清理90°彎頭及U型管段。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化：
      減少管路冗余彎頭，將暗桿式閘閥更換為直通式球閥，避免閥芯脫落堵塞。
膠球選型與維護(hù)
      根據(jù)冷凝器管徑（如Φ25mm）選擇膠球直徑（建議26-26.5mm），確保擦洗力與通過性平衡。
      每3個月更換膠球批次，對黏附油污的膠球用5%檸檬酸浸泡清洗，恢復(fù)彈性。
二次濾網(wǎng)與收球網(wǎng)優(yōu)化
      升級為負(fù)壓反沖式二次濾網(wǎng)（如EDF型），提升排污效率至總水量2%以上，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膠球系統(tǒng)。
      修復(fù)收球網(wǎng)脫焊縫隙，調(diào)整柵格間距至≤3mm，并加裝壓差傳感器實(shí)現(xiàn)自動反沖洗。
智能控制與預(yù)防措施
      在PLC控制系統(tǒng)中增設(shè)堵塞預(yù)警模塊：當(dāng)膠球循環(huán)周期超限或壓差異常時自動觸發(fā)報(bào)警并暫停清洗。
      定期執(zhí)行人工輔助清洗：每月1次短時（10分鐘）高頻次（間隔2小時）膠球擦洗，預(yù)防生物膜黏結(jié)。
三、典型故障處理流程
故障現(xiàn)象 處理步驟 技術(shù)支持來源
膠球投不出 檢查膠球泵入口濾網(wǎng)→沖洗管路U型段→驗(yàn)證膠球直徑適配性→更換直通式閥門 
收球率持續(xù)偏低 檢修收球網(wǎng)密封性→優(yōu)化柵格間隙→清理水室渦流區(qū)→增設(shè)壓差反沖洗功能 
膠球黏連結(jié)塊 更換膠球批次→投加生物分散劑→調(diào)整循環(huán)水pH值至7.5-8.2 
      通過膠球清洗系統(tǒng)性排查與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可將膠球清洗堵塞故障率降低80%以上，維持凝汽器端差≤5℃、真空度≥94kPa的高效運(yùn)行狀態(tài)。